1. 总则
1.1 本招标文件适用于山东***热电有限公司城市供热中心项目2×200MW机组工程的粗粉分离器,它包括对分离器本体及辅助系统的设计、制造和试验的技术要求。
1.2 本招标文件所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本技术规范和现行工业标准的先进的、完整的、可靠的优质产品。供方提供的产品应该是产品成熟、技术先进、具有制造经验的复制品,而不是试制品。
1.3 在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,业主方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求。
1.4 本招标文件所使用的标准,如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。如果本招标文件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知业主方进行解决。
1.5 因现场已按原贵阳电厂#10炉粗粉分离器尺寸进行土建基础及相关管路的施工,供方务必按照本技术规范书的要求,提供满足现场安装条件的粗粉分离器。
2. 工程概况
本工程建设地点位于山东省滨州市城区东侧,建设规模为2×200MW国产超高压自然循环煤粉锅炉,凝汽式汽轮发电机组,同步建设烟气脱硫、脱硝装置。该公司拟购买贵阳电厂2×200MW机组,在其基础上更换部分设备及设施,建成后向电业局局域网供电。本工程按地震基本烈度六度设防,建筑场地类别为Ⅲ类场地。
气象特征与环境条件:
(1)气压(hPa)
多年平均气压: 1016.2
(2)气温(℃)
多年平均气温: 12.0
多年极端最高气温:41.9
多年极端最低气温:-21.3
(3)日照(%)
历年平均日照时数:2690.3
历年最多日照时数:3082.4
历年最少日照时数:2476.4
(4)降水量(mm)
多年平均降水量575.5mm
平均春季降水73.6mm,占全年降水量的12.8%
夏季387.4mm,占全年的67.3%
秋季98.4mm,占全年的17.1%
冬季16.1mm,占全年的2.8%
(5)蒸发量(mm)
多年平均蒸发量:2028.5
多年最大蒸发量:2629.5
多年最小蒸发量:1854.8
历年平均数年蒸降比为3.52,年内蒸降比7月份最小,为1.3,3月份最大,为17.7。
(6)湿度(%)
历年平均年相对湿度66.0%
年内8月份相对湿度最大,为83.0%
年内3月份相对湿度最小,为55.0%。
(7)其它项目
8级以上大风日历年平均24.1日,最多为51日;
历年最大风速28.0m/s;
年内各月均有大风分布,4月份大风日数最多,平均4.8日,8、9月最少,平均0.6日。
主厂房零米海拔高度:6.1m
3. 设计及运行条件
3.1 锅炉形式
3.1.1 四角切圆燃烧煤粉炉,最大连续蒸发量:670 t/h
3.1.2 锅炉带基本负荷并具有一定的调峰能力,调峰范围为40~100%BMCR ,制粉系统采用中间贮仓式制粉,乏气送粉系统,每台炉采用4台320/470型普通钢球磨煤机。
3.2 粗粉分离器设计要求(下划线部分由供方填写)
3.2.1粗粉分离器设备
3.2.2设备名称: 型粗粉分离器
3.2.3型号:
3.2.4粗粉分离器数量: 8台(两台炉)
3.2.5粗粉分离器通风量:69181 m3/h(已作温度,压力修正)
3.2.6粗粉分离器直径:φ3700
3.2.7进口尺寸:Ф1220X8mm
3.2.8出口尺寸:Ф1220X8mm
回粉管接口:298(内径)X636(内径)X5mm
其余定位尺寸详见附图。
3.2.9介质温度:60~80 ℃
3.2.10煤粉细度:R90≤ 18%
3.2.11分离效率:≥85%
3.2.12本体阻力:< 500 Pa
3.2.13循环倍率:2.2
3.2.14煤粉细度均匀性系数n:1.17
3.3 粗粉分离器设备运行环境条件
3.3.1 安装地点:煤仓间屋顶。
3.3.2 锅炉燃煤量(BMCR工况)
锅炉燃料消耗量(B-MCR)
序号 | 项 目 | 设计煤种 | 校核煤种 | 备注 |
一台炉 | 二台炉 | 一台炉 | 二台炉 |
1 | 小时耗煤量t/h | 92.3 | 184.6 | 99.5 | 198.9 | |
2 | 日耗煤量t/d(22小时) | 2030 | 4061 | 2188 | 4376 | |
3 | 年耗煤量t/a(7000小时) | 65x104 | 129x104 | 69x104 | 139x104 | |
注:日利用小时数暂按22小时,年利用小时数暂按7000小时。
3.3.3 煤质来源及分析
电厂锅炉燃料采用山西烟煤,由汽车运输进厂。
4. 技术要求
4.1 档板调节煤粉细度的线性要好,操作灵活方便,并设有足够的防爆门。
4.2 粗粉分离器调节挡板折向门应采用铜轴套,以保证灵活转动,并应有把手,以便操作。
4.3 为了确保设备的安全运行,容器壳体(包括短管处的加强板)的壁厚及短管上的法兰均应按当地的设备安装环境条件作强度验算,其壁厚不小于10mm,并要求密封性好。
4.4 轴端安装有档板开度指示器,指示准确(指针及刻度标尺用不锈钢材料)。
4.5 若不能整体出厂需分件运输时,应先在厂内试装,然后分件运输,最大件的运输尺寸应满足铁路和公路运输的要求。
4.6 设备要求采用防锈漆并应漆二度,面漆二度,保证在三年内锈蚀不超过0.05%。
4.7 焊缝、焊接应符合有关规定,对口间隙均匀,端头气割表面修理平整,对口错位≤1.5mm,且端面应加工有坡口。
4.8 设备应充分考虑防磨措施(含档板及内外椎体应采用耐磨材料),供方提供防磨方案专题说明。
4.9 防磨保证期应不少于60000小时。
4.10平台扶梯应具有足够的强度和刚度,其活荷载应不小于2.5 kN/m2。
4.11供方提供的吊环、吊耳等起吊设施必须保证安全可靠,必须能承受设备自身重量的2倍以上。
4.12设计时充分考虑档板调节应方便。
4.13设置必要的检修人孔门,人孔门设进出的扶手。
4.14分离器内外壳上至少应各自装设2个防爆门,防爆门总面积按粗粉分离器的单位容积计算,不得小于0.025m2/m3,容积系数取1.5。
4.15煤粉细度应在6%~15%范围内可调。
5. 监造(检查)和性能验收试验
见附件四,附件五相关内容。
6. 供货范围(每台粗粉分离器)
6.1粗粉分离器本体及其相应的平台及扶梯。
6.2连接件:包括螺栓、管道接口处的法兰及附件。
6.3粗粉分离器下部支墩处的防雨罩及支承座。
6.4所必须的防爆门。
6.5回粉管锁气器(2个)
6.6自卸式木块分离器1个。
6.7供方提供不锈钢设备铭牌(内容为第3.2条所列内容)。
6.8备品备件和专用工具。
6.8.1作为有经验的供方,应根据自身设备性能,提供满足热电车间性能考核合格后一年质保期的随机备品备件及清单,并须由招标方认可;另提供一份两年期备品备件明细表,费用单列。同时提供30年备品备件和磨损件保障,即供方保证装置投运30年内,当业主方提出要求时,继续以优惠的价格和条件向业主方提供设备正常运行所需备品备件和磨损件。如供方停止或不制造某些备品备件,供方有义务提前半年通知业主方以便业主方有足够的时间订购一批所需备件,在此情况下供方有义务向业主方免费提供该设备件的图纸及技术资料。
6.8.2供方提供专用工具(档板调整专用扳手)名称及型号规格清单,并予以单列报价,由招标方确认。(专用工具指市场上无法采购且只适于本设备安装所必须的工具)
7. 清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存
7.1设备应适合运输和安全要求,装件均应用包装箱包装,并应标上相应的符号后方可发运,以免运输过程中变形和损坏。
7.2所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件,都应有保护装置和措施,以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。
7.3凡是电子、电气和仪表必须严格包装,以确保在运输过程中和保管期间内的安全,不发生损坏,并防止设备受潮和浸水。
8. 技术文件
8.1 供方在 日前,应提供给设计院下列设计文件两份。
粗粉分离器总图
粗粉分离器安装图
粗粉分离器开孔及荷重图
粗粉分离器平台扶梯图
运行维护说明书。
8.2 供方在设备出厂时应提供以上满足设备安装、调试、运行、检修和维护要求用的技术资料十份,统一交业主项目部。