1. 总则
1.1. 本技术规范书仅作为热电项目的汽水取样装置系统,它包括装置本体及辅助设备和附件的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。
1.2. 本技术规范书仅提出了最低限度的技术要求,并未对一些技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,华能电力辅机应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品及其相应服务。
1.3. 如果买方有除技术规范书以外的特殊要求,应以书面形式提出并做详细说明,附于本技术规范书之后,双方可协商解决。
1.4. 如果华能电力辅机对本技术规范书中的条文有异议或对其制造标准有不同见解,应以书面形式提出并做详细说明,附于本技术规范书之后,双方协商解决。
1.5. 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,华能电力辅机应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6. 华能电力辅机须执行本规范书中所列的各项现行标准,本规范书中未提及的内容均满足或优于本规范书中所列的国家标准、电力行业标准和有关的国际标准。有矛盾时,按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高更新的标准规范时,则应按更高更新的标准规范执行。
2. 工程概况
2.1 概述
工程概述:本期工程建设2×260t/h高温高压循环流化床锅炉
2.2 项目地址
项目位于营口。
2.3自然气象条件
3. 设计和运行条件
3.1. 系统概况和相关设备:
本期新建1×30MW背压式汽轮发电机组+1×75MW抽汽凝汽式汽轮发电机组,设2套汽水取样装置,汽水取样装置包括样品的制备系统(高温架)、仪表检测系统(低温仪表屏)、闭式除盐水冷却系统一套、微机控制系统、电气控制柜;汽水取样装置用冷却水由除盐水系统供给,除盐冷却水水温18~33℃,压力0.3Mpa。
3.2. 安装运行条件
3.2.1 汽水取样装置采用一体式布置,每台机的高温架组合安装在一个支架上,低温仪表屏安装在一个支架上。取样装置布置于主厂房内。
3.2.2 电源
低压电源: AC380V±5% / 3相4线制,AC 220±10%/1相2线制
频率: 50HZ±0.5HZ
4. 技术条件
4.1. 设计制造标准
4.1.1水汽取样装置应符合《水、汽取样装置》的部颁标准,并符合ASTM标准。
4.1.2水、汽取样装置的外形尺寸、制造公差、表面涂复、产品包装,应符合相应的国家标准。
4.2供方应提供满足2炉2机要求的水汽取样系统成套装置,包括样品的制备系统(高温架)、仪表检测系统(低温仪表屏)、微机控制系统、电气控制柜、闭式除盐水冷却装置。
4.3每台机组取样点的设置及分析项目见下表(参数暂定,待主机厂资料到齐后再确认):
序号 | 取样点名称及设计参数 | CC | SC | pH | O2 | M |
1 | 除氧器出口 0.588MPa,158℃ | | | | √ | √ |
2 | 省煤器入口给水 18MPa,215℃ | √ | √ | √ | | √ |
3 | 汽包炉水左侧12.1MPa,323℃ | | √ | √ | | √ |
4 | 汽包炉水右侧12.1MPa,323℃ | | √ | √ | | √ |
5 | 饱和蒸汽左侧12.1MPa,323℃ | √ | | | | √ |
6 | 饱和蒸汽右侧12.1MPa,323℃ | √ | | | | √ |
7 | 过热蒸汽左侧 9.81MPa,540℃ | √ | | | | √ |
8 | 过热蒸汽右侧 9.81MPa,540℃ | √ | | | | √ |
9 | 外供蒸汽母管0.98MPa,280℃ (安装于30MW机组取样架上) | √ | | | | |
10 | 凝结水泵出口 1MPa,80℃ (仅75MW机组有此取样点) | √ | | | √ | √ |
注:表中 CC-带有氢离子交换柱的电导率,SC-比电导率,pH- pH表
4.4 系统中应提供加药装置计量泵4-20mA控制信号,并设有计量泵事故报警。
4.5 水汽取样装置采用高温架与仪表屏分开布置形式。
4.6 高温架为柜式,高、低温样水分开布置。冷却器出口样品温度<38℃。最高不超过40℃。材质采用1Cr18Ni9Ti不锈钢。冷却器出口母管设断水报警,信号上盘,并配有电接点压力表。
4.7 装置内的所有高压阀门采用针型不锈钢高温高压门(包括高压冲洗门)。
4.8 低温仪表屏采用全恒温装置,保证冷却后样品温度为25±1℃。
4.9 装置内温度计采用双金属和数字式(液晶显示)两种温度计:离子交换柱采用屏内安装、全不锈钢型;导电度表、PH表的电极(发送器)采用屏内安装;人工取样盆采用外置式。仪表采用进口产品(瑞士SWAN、法国polymetron、美国orion或德国MTEG迈泰格),并最终由业主确认。
4.10 装置内的阀门、仪表由供方提供型号、规范等资料说明书,经需方同意后方可采用。
4.11水汽取样装置设有自动保护装置,以便在样品温度、压力过高及冷却水断流时,自动切断样品水并报警,以保护仪表。
4.12闭式除盐水冷却装置配置及性能要求:
a.装置设除盐水箱一台,除盐水箱容积要满足使用要求,水箱材质为不锈钢(0Cr18Ni9),并配磁力翻柱式液位计(带4~20mA远传信号输出)。
b.换热器采用板式热交换器,材质为不锈钢(0Cr18Ni9)。
c.换热器性能要求:当工业冷却水进口温度≤32℃时,闭式除盐水出口温度≤35℃,并能保证水汽取样装置的样水经冷却器后温度≤40℃。
d.装置中的水泵应采用耐腐蚀泵,过流部分材质为不锈钢(0Cr18Ni9),密封型式为单端面机械密封。装置设两台除盐水泵,一台泵运行,一台泵备用。当一台运行水泵出现故障或出口压力<0.2MPa时,备用泵自动启动。水泵在布置上应保证备用泵维护时不受运行泵的影响。
e.装置中的配套管道、附件等均采用不锈钢,阀门采用不锈钢阀或衬胶阀,平台、扶梯、底座等采用Q235A钢。
f.除盐水箱实现自动补水。当其水位低于设定值时,补水门自动打开进行补水,至高液位时,补水门自动关闭。同时设除盐水箱液位上下限报警,并把所有的报警信号送至DCS控制系统。
g.控制柜应设有水泵运行状态指示及故障报警,并把所要求的报警信号及设备运行状态送至DCS控制系统,同时预留有远方启、停除盐水冷却装置的接口并配置必要的远方/就地操作切换开关。
h. 装置中工业冷却水进口母管应配过滤器,以防止杂质进入冷却系统堵塞管路或换热器。
4.13控制及远方接口要求
4.13.1汽水取样系统不再设置单独的监控系统,其监控纳入机组DCS系统。
4.13.2该系统与机组DCS系统接口分界点在投标方所提供的就地控制或仪表盘(柜)端子排上,投标方将系统中所有控制与检测信号合理地布置并接线于机柜端子排上,包括各被控设备的启停指令、远方允许信号、状态反馈等;就地检测及分析仪表信号也引至就地控制盘(柜)端子排上。华能电力辅机详细列出该系统的输入/输出(I/O)清单。
4.13.3可从取样系统控制或仪表盘(柜)端子排上接出所有分析仪表的运行参数状态信号(4~20mA),以输入到买方的机组DCS系统中进行监视。
4.13.4配供测控设备需远传的输入、输出的模拟量信号采用标准信号(模拟量信号为4~20mA DC;热电阻:Pt100;热电偶:K分度;脉冲量等)。配供测控设备需输入、输出的开关量信号,为无源干接点,触点容量不小于230VAC,5A或220V DC、3A。
4.13.5华能电力辅机提供的就地安装的控制或仪表盘(柜),均采用不锈钢箱体,(包括门锁、门铰链、固定支架、铭牌及柜内安装槽板、底板、固定用螺丝、螺帽等附件)。板材厚度保证有足够的强度,采用密封防尘的双层门结构,具有防尘、防水、防寒、防蚀等性能,并符合国家标准GB4208外壳防护等级的分类中规定的IP54级的要求。柜体和盘体设密封门(门上有玻璃观察窗和锁把手),显示及操作设置于盘(柜)内的安装板或内门上,制作和安装工艺精致美观。
4.13.6当控制盘(柜)内并存强电控制回路和弱电信号回路时,华能电力辅机将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置,采取防止强电(动力、控制)回路干扰弱电信号回路的措施和利于运行、检修安全的措施。端子排下方留出不少于200mm的空间以便于电缆接线和维护,端子排端子除满足柜内接线外,留有20%的余量。控制及仪表盘(柜)内采用的按钮、断路器、中间继电器、接触器和热继电器等均采用知名产品,容量满足设备控制的需要。
控制及盘(柜)设计电缆入口处,留有20%的备用空间,以备电缆增加或线路改变。盘(柜)内接线要求:正确、美观、整齐、标号齐全,安装接线要求双重编号:回路编号、安装接线相对编号。端子排及资料上应标注信号名称。
4.13.7华能电力辅机提供汽水取样系统的安装使用说明书,详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求(包括SAMA图、逻辑框图),配供测控设备系统的性能、功能、原理、安装、调试和使用注意事项,列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值。
4.13.8华能电力辅机负责设计汽水取样系统各设备启、停过程的顺控框图,编写顺控逻辑图及要求,供招标方使用。华能电力辅机须配合有关厂家完成主控室DCS系统的关于汽水取样系统的程控功能的设计及运行。
4.13.9技术资料
华能电力辅机提供供货范围内详细的仪表与控制设备的供货清单并表明其型号规范、用途、数量、生产厂家、仪表接线图;取样系统的P&ID图、SAMA图及系统控制要求的描述;各就地控制及仪表盘(柜)的外型尺寸图,盘(柜)面布置图,盘(柜)内设备清单及布置图,盘(柜)、接线盒内接线图、端子排布置图、端子排出线图,盘(柜)电源要求;各种测量和控制的过程参数整定值、量程范围清单等。对于有特殊使用环境要求的仪表设备其防护等级应满足相应的标准和规范要求。资料的交付进度及内容深度应满足设计要求。
4.13.10现场服务
华能电力辅机及时派遣专业技术人员进行现场服务,积极配合相关单位进行该系统的仪表及就地控制设备的安装与调试以及技术接口配合工作,确保该系统顺利地投入运行。
附件2 供货范围
1. 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。华能电力辅机保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2 华能电力辅机应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,华能电力辅机仍须在执行合同时补足。
1.3 下表所列数量除特别注明外均为本工程所需。
1.4 华能电力辅机应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
1.5 提供备品备件的具体清单。
1.6 提供所供设备中的进口件清单。
1.7 华能电力辅机提供的技术资料清单见附件3。
2. 供货范围及设备规范(包括但不限于以下部分):
2.1 两炉两机设2套水汽取样装置。闭式除盐水冷却装置1套、高温架屏2台、低温仪表屏2台。(包括:电气控制柜,仪表及控制柜)。
2.2闭式除盐水冷却装置包括除盐水箱、换热器、水泵等。
2.3高温架包括高温高压阀门、冷却器、减压阀、安全阀和架内样水、冷却水管路。
2.4低温仪表屏包括人工取样盆、化学仪表(温度计、流量计等)、离子交换柱、低温阀、电磁阀、恒温装置及样水管路等。
2.5高温架与低温仪表屏间的样水管路由供方负责,就地仪表至盘台柜之间的电缆,动力电缆由买方负责。
3. 质量保证
3.1 设备质保期为设备投运后1年,配套仪器仪表、阀门等外协设备按配套厂家质保期。在质保期内发生属产品质量问题,由供方负责免费维修或者更换。
3.2 供方免费负责指导设备安装和调试,根据现场需要及时处理设备出现的问题。
3.3 装置先投入人工取样,168小时连续试运行后,由供方负责投入表计和计算机系统。
3.4供方应为需方免费培训维修运行人员2-3名。