烟气挡板门定货参数
1. 工程地点:河北辛集
2 设计条件脱硫入口烟气参数
序号 | 名 称 | 数 值 | 单 位 | 备 注 |
1 | 烟气流量 | -- | m3/h | 工况 |
2 | 初始SO2浓度 | 3000 | mg/Nm3 | |
3 | 初始烟气温度 | 120 | ℃ | |
4 | 含尘量 | 30 | mg/Nm3 | |
3.规格参数
3.1 脱硫塔入口原烟气挡板门
设备名称:脱硫入口原烟气挡板门 |
设 计 部 提 供 数 据 |
序号 | 项目 | 单位 | 数据 | 备注 |
| 工作介质 | | 锅炉烟气 | |
| 温度 | ℃ | 120 | |
| 压力 | Pa | ±5000 | |
| 挡板布置 | | 水平烟道竖直布置 | |
| 数量 | 个 | 1 | |
| 挡板门尺寸(宽*高*厚) | m | 内腔尺寸为: 7.0米*4.0米*0.3?米(厚) | |
| 开闭速度 | 秒 | 0→100% , ≤45 s | |
| 防腐材料(挡板框架、叶片、轴) | | 碳钢(Q235)涂刷耐高温涂料 | |
| 防腐材料(密封片、螺栓) | | 轴与挡板门箱体连接处要考虑密封; 密封片材质为316L | |
| 连接方式 | | 法兰连接 | 供方提供反法兰 |
| 驱动方式 | | 电力驱动 | |
| 密封气压力 | KPa | 高于最大工作压力1KPa | |
| 严密性 | | 工况下全闭合时99%以上严密性 | |
| 执行机构是否需要 | | 单执行机构,调节型 安装在侧 | |
15. | 密封风机 | 流量 | Nm3/h | | 规格以厂家提供为准 |
压力 | Pa | |
电机功率 | KW | |
数量 | 台 | |
16. | 电加热器 | 功率 | KW | |
温升 | ℃ | |
数量 | 台 | 不设置 |
17. | 备品备件名称和数量 | | | |
18. | 挡板门框架的支撑形式 | | 底部支撑 | |
技术要求:
采用国外技术的烟气挡板门提供国外技术供方的技术保证文件。
烟气挡板在设计压力和设计温度下有99%以上的严密性。全部挡板的操作灵活、可靠和方便检修。除非另外指出,挡板有远程控制和在走道或楼面设置的就地人工操作的电动执行器,还提供挡板位置指示器(并能输出4-20mA信号给控制室PLC)。
烟气挡板在最大的压差下能够操作,并且关闭严密,不会弯曲或卡住,而且挡板的设计和位置使挡板片上的积灰减至最小。
执行器配备定位开关、两个方向的转动开关、事故手轮和维修用的机械联锁。
另外,所有挡板配有指示全开或全闭的限位开关。这些限位开关不受驱动装置开关的影响。
烟气挡板门的开闭时间要与引风机的调节相适应。能保证避免当脱硫装置启、停以及脱硫装置故障状态时引风机对烧结机的瞬间负压影响。
开度信号将与引风机及烧结机保护联锁。
提供的双挡板全套装置包括框架、双层板、执行器及挡板密封空气和密封系统的所有必需的密封件、控制件。
烟道挡板框架的安装是螺栓法兰连接,法兰焊在烟道上。
轴承或挡板运行齿轮设有(干)油润滑,在轴的末端装有指示挡板片位置的明显易见的标识,并配有联锁限位开关。
4.油漆、包装、运输
4.1 油漆
所有设备交付时一层锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需增加涂层和面漆。设备的最后一道油漆由供方在现场完成,油漆由厂商提供,面漆的颜色由需方定。所有涂漆均符合国家有关规定和标准,油漆采用耐酸蚀漆种。
4.2 设备适合于运输和安全要求,用包装箱包装。,并标上相应的符号后方可发运。设备运输安全要求,以免在运输过程中变形和损坏。
4.3 所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件都有保护装制和措施,以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀,防止杂物等进入零部件内。
4.4 在装运前经试验的水管应彻底排水和保持干燥,且在排水后将塞头、排水阀等切实重新装好。
4.5 凡是电子、电器和仪表设备均使用防水防潮包装,以确保在运输过程中和保管期间的安全,不发生损坏,并防止设备受潮和浸水。