1. 工程概况
工程名称:
脱硫工艺:石灰—石膏法
2. 系统用挡板门技术参数
2.1锅炉及烟气参数
数 据 名 称 | 单 位 | 参 数 |
1 项目概要 |
脱硫工艺 | | 石灰—石膏法脱硫 |
2 锅炉及燃料 |
锅炉额定蒸发量(BMCR) | T/ h | 130T/h,2台 |
烟气量 | Nm³/h | 370000 |
锅炉排烟温度 | ℃ | 工况135,最高温度150 |
锅炉负荷波动范围 | % | 30~110 |
年运行时间 | h | 8000 |
2.2 脱硫塔入口烟气挡板门设计数据表
序号 | 指标明细 | | 技术参数 | 备注 |
1 | 名称 | | 脱硫塔入口挡板门 | |
2 | 数量 | | 1 | |
| 烟道参数 |
3 | 烟道内径 | mm | 4400x2700 | |
4 | 烟道壁厚 | mm | 5 | |
5 | 设计压力 | Pa | -500~2000 | |
6 | 安装位置 | | 室外 | |
7 | 内衬 | | 环氧树脂 | |
8 | 保温 | | 有 | |
9 | 烟道与挡板门连接方式 | | 法兰 | |
| 介质数据 |
10 | 烟气介质 | | 湿烟气,酸性腐蚀 | |
11 | 挡板门前工作压力 | Pa | -500~2000 | |
12 | 挡板门后工作压力 | Pa | -500~2000 | |
13 | 工作温度 | °C | 最高150 | |
| 挡板数据 |
14 | 功能 | | 烟气隔离 | |
15 | 密封方式 | | 密封风机,功率:~5.5kw,密封性大于99% | |
16 | 行程启闭方向 | | 转动 | |
17 | 驱动装置 | | 电动 | |
18 | 启闭时间 | s | 45 | |
19 | 快开/关 | s | 无 | |
20 | 电机功率 | Kw | 0.75 | |
| 材质及规格 |
21 | 门框材质及厚度 | /mm | 碳钢包覆316L | 316L≥2mm |
22 | 挡板材质及厚度 | /mm | 碳钢包覆316L | 316L≥2mm |
24 | 轴的材质及直径 | /mm | 碳钢包316L 或更高材质 | 316L≥2mm |
25 | 弹性密封片 | | 316L | |
26 | 保温 | 有/无 | 有 | |
27 | 设备寿命 | 年 | 15 | |
3.基本要求
a、所提供设备须达到脱硫工艺要求;
b、所提供设备应安装、维护方便;
c、所提供设备须具备可靠的安装维修作业荷载;
d、提供设备及配套装置的外形尺寸和安装图;挡板门曲柄连杆机构采用球形铰链连接。
e、提供设备的配套装置(电动执行器等)的相关数据和供电、控制条件图;
f、设备设计数据及对供电的要求;
g、执行机构具备DCS远方控制功能,执行机构与DCS采用硬接线连接,连接的I/O接口点具体如下:
输出点:模拟量4~20mA位置反馈、远方/就地反馈、综合故障等;
输入点:远方开命令、远方关命令。
h、旁路挡板门执行机构具有硬接线连接的“紧急开关”。
4.技术细则
4.1设计原则
每个挡板零件能承受200℃烟温,没有损伤、粘结、卷曲或泄漏。温度超过200℃时,能耐受20分钟的时间。挡板部件按可能发生的最大设计正压和负压值来设计。挡板和驱动装置能承受所有运行条件下周围介质的腐蚀。
4.2技术要求
4.2.1 挡板门采用无积液问题的角行程双层挡板加密封风机这种形式的挡板门。挡板门材质按照JB/T 10992-2010。
4.2.2脱硫系统烟道挡板为双层百叶型式,且在设计压力和设计温度密封效率>99%。烟道挡板采用电动驱动,正常关闭时间≤ 45 秒。
4.2.3烟气挡板能够在最大的压差下操作,并且关闭严密,不会有变形或卡涩现象,而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置能匹配,烟道挡板的结构设计和布置可使挡板内的积灰减至最小。
4.2.4每个挡板的操作灵活方便和可靠。连云港华能电力辅机制造的挡板的执行机构为电动执行机构,执行机构设计有远方控制系统和就地人工操作装置,所有挡板门的开度指示器就地安装。
4.2.5执行器配备两端的位置定位开关,事故手轮和维修用的机械连锁。
4.2.6挡板门开/关的信号将用于锅炉的联锁保护。
4.2.7烟道挡板框架的安装为法兰密封焊连接。
4.2.8挡板主轴水平布置。主轴应有足够长度与执行机构的连接,应行动自由,不受阻挡,应考虑保温厚度及挡板法兰影响。传动装置部分,驱动装置与烟道保温外护板间距应至少为200mm。
4.2.9挡板轴承的结构和位置应考虑便于维修和不堆积灰尘。
4.2.10挡板各个部件将选用适当等级的钢材制作,并且要特别注意框架、轴和支座的设计,以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或老化。
4.2.11执行器上指示挡板位置的明显易见的标识,。
4.2.12连云港华能电力辅机制造的挡板门整体保证寿命不小于15年。
4.2.13密封风机共2台,1用1备。该风机同时为2台挡板门提供密封风。挡板门切换时,风机管道阀门通过一连杆机构实现同步切换。
4.3电动机
技术性能要求
1) 电动机应要求符合国标。当运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的115%。在设计的环境条件下,电动机应能承受所有的热应力和机械应力。
2) 电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变化为额定频率的±5%内,电机能正常运行而不发生损坏。
3) 电动机的起动电流,达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。在额定电压条件下,电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%。
4) 电动机的设计、制造及试验除符合中国现行的国家标准或相应的国际标准外,还将满足如下要求:
5) 电动机的设计、制造与它所驱动的设备的运行条件和维护要求一致。
6) 电动机基本性能保证值的允许误差至少满足《旋转电机·定额和性能》(GB755-2000)或相应的IEC标准的要求。
7) 采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷电机,电机绝缘等级为F级,防护等级IP54。
8) 电动机轴承结构将是密封的,能隔绝污物和水,并不使油进入线圈。
9) 电动机有吊环或其它起吊用设施,使电动机能够简便安全地起吊。
4.4仪表要求
4.4.1 所有驱动装置与风门的连接方式为直联式, 直接生根于风门本体上, 执行机构应具有防水、防溅的性能。
4.4.2 所有与风门配套的执行机构皆运至制造厂, 由制造厂进行安装及调试。
挡板式风门应转动灵活, 限位和力矩开关工作可靠。
4.4.3执行机构电源要求:电源电压:AC 380V±10%, 50Hz;开关阀控制电压:DC 24V;开/关阀极限位和阀门故障等三个干接点;容量:3A;防护等级:IP65,并有可靠的接地装置。
5.供货范围
连云港华能应在合同规定的时间内,提供需方所需数量的设备和备件及相关技术文件,在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务, 并保证符合本标书的条文和需方书面提出的特殊要求。
1.1 供货范围为完整功能的烟气挡板及其配套的电动调节型执行机构、密封风机及配套止回阀、方圆节。
至少包括:
(1) 主体设备:
脱硫系统烟气挡板门1套,包括:挡板门本体、挡板门本体法兰、反法兰及附件、电动执行机构。
1台密封风机,1个止回阀,1个方圆节。
所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸,且应保证这些图纸的完整性和正确性,国家标准件类部件应开列标准代号及参数。
(2) 润滑油
第一次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油由连云港华能负责提供,并提供润滑油牌号以及一次注入润滑油量和周期(连云港华能保证所用的润滑油能在中国市场买到)。