一、设计和运行条件
设备用途:比什凯克热电厂循环水泵房共三座,位于电厂东北侧350m处,其中2#泵房内原装有三台水泵,每台水泵配一台侧边进水旋转一次滤网。现2#泵房内的三台旋转一次滤网均已损坏,需加以更换,用以清除水中较小污染物。
旋转一次滤网配置:三台框架结构旋转一次滤网,侧面进水。
设备安装位置:三台旋转一次滤网安装原2#循环水泵房内,泵房内原旋转一次滤网安装图详见图1、2、3、4所示。因本工程为改造工程,要求连云港华能根据现有滤网安装尺寸设计产品,以保障设备顺利安装。滤网安装及布置的主要高程如下:
流道宽度: 2.400m
旋转一次滤网名义宽度: 2.000m
旋转一次滤网运行层高程: ±0.000m
电动机运转层高程: ±0.000m
旋转一次滤网底部高程: -6.000m
旋转一次滤网设计运行最低水位: -2.500m
旋转一次滤网前设计最高水位: -0.500m
水泵房底高程: -5.000m
进水温度变幅: 4~20°
旋转一次滤网设计最大过网流速: 0.39m/s
滤网过水正常设计流量: 1.81m3/s
二、规程、规范及标准
3.1 旋转一次滤网的设计、制造、安装验收符合下列标准(但不限于此):
DL/T458-1999 《板框式旋转一次滤网》
D-SB2000 《旋转一次滤网典型设计》
GBJ17-88 《钢结构设计规范》
GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规程》
SL36-92 《金属结构焊接通用技术条件》
GB50260-96 《电力设施抗震设计规范》
GB699-95 《优质炭素结构钢钢号和一般技术条件》
GB1220-86 《不锈耐酸钢技术条件》
GB1184-80 《形状和位置公差》
GB1800-1804 《公差与配合》
GB/T4237-92 《不锈钢热扎钢板》
SL105-95 《水工金属结构防腐蚀规范》
SLJ201 《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》
GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB1220-84 《不锈钢棒》
GB3077-88 《合金结构钢技术条件》
GB9439-88 《灰铸铁件》
ZBJ04005-87 《渗透探伤方法》
GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》
GB1032-85 《三相异步电动机试验方法》
3.2 如有比以上技术规范书更新的标准,需符合最新的标准。如果本技术规范书与相关规程、规范和标准有明显抵触的条文,连云港华能应及时通告招标方进行书面解决。
3.3 按引进技术进行设计制造的设备,符合引进国家规定的现行有关标准和规范,并向招标方提供有关的标准和规范。
3.4 从订货之日至连云港华能开始制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,连云港华能应遵守这些要求。且不论招标方知道与否,连云港华能有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。
1 技术规范
设计参数
4.1.1 本工程需旋转一次滤网三台,包括相应的管道附件及满足功能要求的配电和控制设备
4.1.2 过滤介质:本工程循环水介质为秋依运河水,各时段水质资料见下表:
比什凯克电厂水源地上游500米处--西秋依运河水质分析报告 |
序号 | 成分名称 | 单位 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 年平均 |
1 | 温度 | 度 | 5 | 7 | 5 | 9 | 16 | 18 | 21 | 19 | 18 | 15 | 9 | 6 | 12.3 |
2 | pH | | 8.0 | 8.2 | 8.2 | 8.2 | 8.2 | 8.1 | 7.7 | 8.1 | 8.2 | 8.2 | 8.0 | 8.1 | 8.1 |
3 | 透明度 | 厘米 | 24 | 24 | 24 | 24 | 11 | 17 | 1 | 20 | 22 | 22 | 24 | 21 | 19.5 |
4 | 氧化度 | 毫克氧/升 | 2 | 0.88 | 1.84 | 2.64 | 1.52 | 0.88 | 2.8 | 1.28 | 1.44 | 0.88 | 1.68 | 1.36 | 1.60 |
5 | 溶解度 | 毫克氧/升 | 11.83 | 11.69 | 11.11 | 10.97 | 10.53 | 8.45 | 9.09 | 8.51 | 11.83 | 10.2 | 10.35 | 11.83 | 10.53 |
| 氧气 | | |
6 | BOD5 | 毫克氧/升 | 0.76 | 1.33 | 1.47 | 1.61 | 2.46 | 1.73 | 2.6 | 1.6 | 0.62 | 1.5 | 0.95 | 0.9 | 1.46 |
7 | 悬浮物 | 毫克/升 | 15 | 10 | 9 | 30 | 60 | 59 | 154 | 72 | 8 | 13 | 4 | 12 | 37.17 |
8 | 硬度 | 毫克/升 | 4.3 | 4.5 | 4.3 | 4.1 | 4.5 | 3.9 | 3.6 | 3.7 | 3.8 | 4.0 | 4.2 | 4.1 | 4.1 |
9 | 氨氮 | 毫克/升 | 0.02 | 0.01 | 0.02 | 0.01 | 0.02 | 0.03 | 0.09 | 0.01 | 0 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 0.024 |
10 | 氮化物 | 毫克/升 | 0.010 | 0.008 | 0.012 | 0.002 | 0.007 | 0.017 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.012 | 0.005 | 0.007 | 0.009 |
11 | 硝酸盐 | 毫克/升 | 4.3 | 3.5 | 3.5 | 2.9 | 2.3 | 1.6 | 2.2 | 2.2 | 2.1 | 2.5 | 3.7 | 2.6 | 2.8 |
12 | 氯化物 | 毫克/升 | 13.5 | 12.6 | 13.5 | 14.4 | 10.8 | 12.6 | 14.4 | 12.6 | 15.3 | 13.5 | 12.6 | 11.6 | 13.1 |
13 | 硫酸盐 | 毫克/升 | 60 | 56 | 52 | 60 | 56 | 56 | 44 | 52 | 60 | 60 | 48 | 64 | 55.7 |
14 | 油成分 | 毫克/升 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 |
4.1.3 旋转一次滤网
序号 | 项目 | 单位 | 投标人标准值 | 备注 |
1 | 旋转一次滤网制造厂 | | | |
2 | 滤网型号 | | | |
3 | 旋转一次滤网形式 | | 侧面进水,框架结构 | |
4 | 旋转一次滤网名义宽度 | m | | |
5 | 旋转一次滤网净尺寸 | mm | | |
6 | 电机制造厂 | | | |
| 电机型号 | | | |
| 电机额定功率 | | | |
| 电机标定转速 | | | |
| 电压 | V | | |
| 防护等级 | | | |
| 绝缘等级 | | | |
7 | 减速机制造厂 | | | |
| 减速机型号 | | | |
| 速比 | | | |
8 | 滤网运行启动水位差 | mm | 300 | |
9 | 网板设计水位差 | mm | | |
10 | 旋网设计使用深度 | m | | |
11 | 旋网安装角度 | ° | 90° | |
12 | 旋网运行速度 | m/min | 3.6/1.8 | |
13 | 滤网前后超声波液位计 | 只 | | |
14 | 控制柜及液位计连接电缆 | | | |
4.1 性能要求
4.2.1旋转一次滤网的制造公差、配合间隙和光洁度等要求应高于原电力部推荐标准;
4.2.2旋转一次滤网上部机架为封闭式,上部罩壳带有透明观察窗;
4.2.3.网板采用圆弧啮合式的机械自密封结构;
4.2.4旋转一次滤网运转平稳,无卡轨和严重扭曲等异常现象;
4.2.5在特殊情况下,滤网能反向转动;
4.2.6滤网运行的平均噪音,在离滤网轮廓以外1m处,不大于75dB(A)水平;
4.2.7旋转一次滤网具有性能可靠、使用寿命长,运行消耗功率低,维护方便等优点。并具备机械和电气双重保护,机械保护设有链条松动报警装置、过载保护装置并发出报警信号,电气保护设有过电流及失压保护装置。
4.2.8旋转一次滤网减速装置采用行星摆线齿轮减速机,速比为289;
4.2.9旋转一次滤网网板、链条有良好的互换性,安装、检修时方便;
4.2.10旋转一次滤网的网板隔5块在网板上增设一道粗渣耙,以清除较大污物;
4.2 设备材质及防腐要求
4.3.1供货方根据业主提供的水质,选用合理耐腐蚀耐用的各部件材质,主要部件材质不应低于如下标准:
上部机架(地面以上) | 304 |
下部机架 | 304 |
机罩 | 304 |
链条、链轴、轴承 | 1Cr18Ni9Ti |
主轴 | 2Cr13 |
大链轮 | ZG310-570 |
网框及网丝 | 1Cr18Ni9Ti |
滚轮 | 1Cr18Ni9Ti |
滤网导轨 | 1Cr18Ni9Ti |
喷嘴 | 1Cr18Ni9Ti |
紧固件 | 304 |
冲洗水管 | Q235B |
排污板 | 304 |
| |
4.3.2防腐要求:
设备组装前从每个零部件内部清楚清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,并清除内外表面所有轧屑、绣皮油脂等杂物。旋转一次滤网中处不锈钢材质以外的金属部件均涂漆防腐,在第一次涂层前作机械除锈处理,油漆选用国内较先进的漆种,并能够适应工程所在地的气候环境,外壳涂漆颜色由招标方在交货前书面确定。涂漆要求均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱皮及严重流挂等缺陷。
4.3 运行要求
4.4.1旋转一次滤网及冲洗水系统有自动控制和手动控制两种方式,正常运行为自动控制,其运行程序为:
a) 当滤网前后水位差≥200mm(可调)时,冲洗阀门自启动,经5~30s(可调)后,滤网自动启动慢速运行;
b) 滤网连续运行20~30min且滤网前后水位差低于50mm时,旋网及其冲洗系统停止自动工作;
c) 手动操作一般在设备安装调试或检修时使用;
d) 当滤网前后水位差不足200mm时,每隔4~8h(可调)自动启动系统一次,清污20~30min(可调),然后自动停运;
e) 当滤网前后水位差≥400mm(可调)时,滤网及冲洗系统自动启动高速连续运行,并立即向值班室(或控制室)发出警报信号;
f) 当滤网前后水位差≥600mm(可调)时,滤网及冲洗系统自动启动高速连续运行,并立即向值班室(或控制室)发出紧急警报信号;
4.4.2旋转一次滤网设有链条松动报警装置、过载安全保护装置。过载安全保护机构采用液压耦合器,松动报警装置采用在主链轮轴座的下方安装位移传感器。
4.4 仪表和控制要求
4.5.1连云港华能随旋转一次滤网配套提供用以实现系统自动运行所需的完整的监测仪表、控制装置、连接电缆和安装附件等,并负责其安装调试。
4.5.2连云港华能提供的控制装置面板上有对设备进行单个操作、手动/自动控制方式切换和远方/就地启动方式切换的操作手段。
4.5.3连云港华能配套供应的仪表及控制设备范围及选型由招标方认可,这些仪表和控制设备应安全可靠,并与招标方对控制系统的整体设计方案相协调;
4.5.4控制柜应具备如下功能:运行人员能对旋转一次滤网实现就地控制,对冲洗时间及冲洗间隔进行调整;能显示每次操作时设备的状态;具有超压报警功能。就地控制柜内电器元件按以下要求选型:接触器采用施耐德产品,继电器采用OMRON产品,开关和回路元件采用施耐德产品,操作按钮、开关选用EAO产品,接线端子采用魏德米勒产品。其余元件采用合资产品。柜内具有照明设备,并配有检修电源插座。
4.5.5就地仪表电气部分防护等级不低于IP55,电动头接线为端子排接线;
4.5.6连云港华能采用标准化的元件和标准化的设备组件,以适应电厂使用时更换的需要;
4.5.7 控制装置与设备本体、监测仪表之间的所有连接电缆和接线由连云港华能提供。
4.5.8连云港华能应及时提供如下资料:
a) 系统所需外部电源(电压等级、功率);
b) 控制逻辑图和相应的说明书;
c) 整个系统运行、维护说明书;
d) 仪表控制系统图(P&ID),仪表设备清单;
e) 水位差计和执行机构等仪表和控制设备样本;
f) 电控设备的原理接线图。