一、凝汽器换不锈钢管技术概述：

    凝汽器是汽轮发电机组重要的冷源设备，由于采用江、河、湖、海或地下水作冷却水源及近现代水系的污染，使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧，造成凝汽器频繁发生泄漏，凝汽器冷却管多采用铜管，冷却管在工作时易发生腐蚀泄漏，受激振力和热负荷作用引起渗漏发生。一般２－３个大修期就需要局部或全部更换冷却管。严重影响正常生产。特别是铜管易受氨离子、硫化物等腐蚀而造成泄漏，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管的使用寿命大大降低。

      不锈钢管由于耐腐蚀、内壁光滑，所以使用寿命大大提高，一般寿命在30年以上，凝汽器换管同时由于薄壁焊接不锈钢管壁厚较薄，换热效果接近铜管，总投资和铜管相差无几。 

  二、凝汽器换不锈钢管特点：
        华能电力辅机公司在长期的凝汽器换不锈钢管实践中，摸索出一整套先进的凝汽器换不锈钢管工艺。在施工中可大批量快速全部换管，也可以做到单根及局部换管，凝汽器换管技术在国内处于领先地位。

       不锈钢管优点：

       1、管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又提高了抗结垢性能。
    2、不易沾污，不易结垢，寿命可达30年～40年；
    3、我公司采用的换热管可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管提高2.121-8.408%。
    4、由于材质采用美国标准AISI304、316等优质不锈合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也明显提高，因此，具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能 

    5、管壁热阻只占总热阻的3%～5%。管内水速提高、清洁系数加大、壁厚减小，从而使得不锈及抗振性能。
三、凝汽器换不锈钢管技术优势：
       我国在1995年以前，由于不锈钢材料昂贵及薄壁管生产工艺不过关等原因，淡水冷却凝汽器一直未采用不锈钢管。近年来随着不锈钢价格大幅度下降，凝汽器换华能电力辅机不锈钢管焊接薄壁管生产工艺日臻成熟，为薄壁不锈钢管在凝汽器中的应用开辟了广阔前景。凝汽器换管不锈钢管耐污染水质腐蚀，延长了使用寿命，是解决铜合金管不耐污染水质腐蚀的一种有效手段。 
    
         

        就凝汽器换不锈钢管的工作条件而言，不锈钢管作冷却管材的显著特点是抗汽侧带水滴汽流的冲击侵蚀、抗冷却水中硫化氢的腐蚀，因此早在40年代美国就在凝汽器管冷却管选材中采用不锈钢管，随后在法国、德国等西欧国家的凝汽器中也应用不锈钢管。可对不锈钢管、铜管、钛管进行技术改造及更换。

四、不锈钢管型号及技术参数

    连云港华能电力生产的电厂冷凝器用不锈钢焊管，其规格为：直径 Ф14mm--40 mm，壁厚 0.5mm--2.0 mm，材质 TP304、TP316等。

     1.不锈钢管材质及特性表 
           

         2.不锈钢管常用型号：
              

       3.常用规格换热管传热系数对照表

五、凝汽器换热管材质的选用：

    参见实验结论304管材在氯离子 <500mg/kg，316管材在氯离子< 1500mg/kg，316L管材在氯离子 <3000mg/kg 水质中是安全的，但当长期管内水速过低，容易形成麻点，故循环水速一般应大于1.2m/s；最好是运行在1.5～2.0m/s,既防腐又防垢。

    实际在选材时，不仅要考虑冷却水的溶解固形物和氯离子浓度，还要考虑非侵蚀性离子与侵蚀性离子的比例，及要注意不锈钢对氯离子的敏感性，凝汽器换热冷却管选用不锈钢管时，特别关注冷却水中的氯离子含量。
        氯离子含量<200 mg/L时应选用TP304
       氯离子含量<1000mg/L时应选用TP316
       氯离子含量<2000mg/L时应选用TP316L

     *凝汽器用不锈钢焊管生产工艺：
                      

                     钢带成型                             焊接                                切割试压                       人工抽检

          * 换管后效果照片
       

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