射水抽气器,(电厂常称水抽)是汽轮发电机机组抽吸不凝聚气体,坚持凝汽器真空的一种专用设备,多年来在大型机组中已遍及选用,它运用0.3-0.4MPA的水压,是一种典型的水气两相流设备,气相运动所需的能量全来自水束,水流经过抽气器的喷咀构成高速水柱,气体在水质点裹协下运动,从而使发电机组中的凝汽器坚持相对真空.
装置中的注意事项:
1、射水抽气器在装置中有两种供水方法:
1)闭式循环,这是沿用了多年传统的安置方法,将抽气器置于水箱之上,以射水泵-抽气器-水箱循环供水.
2)开式循环,射水泵进水来自循环水进水管,而排水管,则接到凝汽器出水管,其优点是:夏日可下降水温4-8度,并可进步真空汞柱,余速抽气器投入后,不会影响水温,在进步进水压力的一起,又防止了因排出气体的过紧缩而引起的功率损耗.
2、射水抽气器进水参数的挑选对进步抽气器的抽吸内功率、下降水耗至关重要.这是由于在规划中,作业水喷咀的口径与水压即决议了喷咀出口的流速,而流速又与喷咀角、咀喉距、面积比及喉长等因素有关,如想完成更佳的节能效果,有必要挑选好适宜的射水泵.
3、抽气器应笔直装置,各段在组合时应严厉对中,支撑架有必要安定.
4、抽气器装置高度应适当,防止方位过高,以增大进水口的压力,对选用闭式循环的抽气器,其余速抽气器排出管应高于一米以上,其出水管埋入深度以250-450毫米为宜,抽气器的补充冷却水应加在水泵进口处,以发挥其冷却效果.
5、对开式循环的抽气器,其出口管应尽量缩短,并选用大半径弯头,其水平管段应向外侧倾斜,倾斜度不大于3/100mm,管道刺进循环水管内应接有向出水方向的弯头一只,以利于气水混合物的排出.
6、当每台机组仅装置一台抽气器时,空气管路不用过高,但应高于进水管路中心2米左右;当装置两台抽气器时,为防止水箱中的水经备用抽气器空气管路返入凝汽器,其空气连通高度应大于13米.
7、抽气器空气管口径,一般与凝汽器空气出口口径相同,长度应尽量缩短,以下降阻力,在管道上除阀门及设备接口外,均不选用法兰衔接,以减少空气漏入量.