一、概述
除氧器的排气不可避免地要夹带一定量的水蒸汽,特别是老式除氧器的排汽带汽现象尤为严重。这样不仅浪费了大量的经过多次处理后的优质水源和蒸汽中所含的大量热能,而且大量蒸汽外泄,影响了无泄漏工厂的创建。特别是在寒冷的冬季,蒸汽受冷后凝结成水落在房顶和地面上,又进一步结成冰,如此日积月累,冰层不断增厚,将严重危及工厂的安全生产。因此,设置除氧器排气(汽)回收装置势在必行。本产品的主要用途是将除氧器等设备排出的高温余汽进行冷却,同时加热冷却水,使排汽余热得以充分利用,是节能效益非常可观的新型节能设备。
二、结构与工作原理
产品结构主要有以下几方面组成:塔体、冷却板、汽水分配盘、上下封头、冷却水进水口、出水口等组成。除氧器余汽通过冷却器内,然后调整补给水的流量来调节到疏水箱的水温。冷却水由进水口进入塔体内,到达上冷却板当水位超过缓冲板时,经过冷却孔流到中冷却板上再由中冷却板流到下冷却板,在此过程中,冷却蒸汽同时再被加热,最后由出水口流入疏水箱,循环再利用。
将除氧器排气(汽)从进汽口引入余汽回收罐,使其与从进水口引入的补充水或凝结水进行混合传质,在内部传质介质的作用下,水、汽充分接触,“进水”将“进汽”所含的水蒸汽吸收后从罐底出口排入疏水箱中,不凝气从罐顶放空口排入大气。
为了保证汽、水能够充分接触,进水通过喷淋装置向下喷淋,这样可使进水在罐体截面上分布均匀,又使进水呈半雾化状态,可以大大强化进水对水蒸汽的吸收。另外,罐内不锈钢板网填料,不变形、不腐蚀,可以长期使用,无需维修、更换,在罐顶排汽口前加装一除沫器,可以降低最终排汽的含汽量。
因为除氧器排汽中的含氧量较高,为了防止其过多地再次溶入补水中,必须合理地控制进入余汽回收罐的汽、水比例,使罐内始终保持适宜的压力和温度,以利氧气的排出。
三、技改说明
除氧器排汽余热回收可对单台除氧器的排汽进行回收,也可以同时对多台除氧器的排汽进行回收,但为了保证回收效果,进入同一系统的排汽,其排汽压力应相近。
除氧器排汽余热回收也可以对其它地方的排汽进行回收,但必须知道排汽的压力,温度和流量,以便确定系统的型号和操作规程。
四、经济效益
贵公司现用除氧器参数:
额定出力:1025T/H 工作温度:350℃ 工作压力:1MPa
由此可知:除氧器的排汽量约为5T/H,即余热回收装置进汽量为5T/H,进汽温度为350℃,压力为1MPa,由此可得:
因其为定压过程,除氧器每小时排出蒸汽的热量为
。。。。。。。此处略(联系我们获得)
则,此余汽回收装置进水量为29T/H
1千克标煤燃烧可产生5000-6000大卡,即20950-25140千焦热量,则将58T水温度提高84℃可节约标煤:
10254×103÷25140=408kg
按余汽回收装置年运行7200小时计算
一年可节约标煤:
408×7200=2937.6T
节煤量合人民币2937.6×260元=76.3776万元
由以上计算可知,系统加装排汽余热回收装置后可利用大量热能,节约成本,经济效益明显。
五、安装说明
除氧器余汽回收装置的安装非常简单方便,只需将设备固定在平台上,再将各接口与相应管道联结即可。工期约为3-4天。
连云港市华能电力辅机有限公司
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